在这篇文章中，我们将研究冷金属融合(CMF)AM方法，烧结技术是由德国公司开发的。这家公司最近出现在新闻中，因为他们完成了190万欧元的融资，这要归功于欧洲风险投资公司BtovPartners的工业技术基金(IndustrialTechnologyFund)。这项技术承诺允许那些使用塑料烧结机的人向金属一侧移动。要明确的是，他们正在开发材料，而不是打印机。

怎么能同时“烧结”和“冷”呢？看看下面的流程图，你会认为我们正在研究的是马克锻造金属系统，这是情有可原的。

手工制作的材料过程看起来确实很相似。材料原料，像马克锻造金属原料，是金属的内部和涂层的聚合物粘合剂。除了马克锻造使用聚合物涂层金属灯丝，和重型材料使用聚合物涂层粉末粒子，如你可以看到上图。

与所有的AM方法一样，零件从CAD文件开始，经过切割机将模型切片成层，然后在烧结机上打印。你可以在下面的图片中看到一个图层。

打印发生在摄氏80度以下，这是在低功率塑料烧结系统的功率范围内实现的。这就是为什么它被命名为“冷”。

就像普通的SLS系统一样，雨刷在以前建造的层上沉积了一层新的未烧结粉末，激光烧结它，并且它都重复，直到零件完成。

由于金属颗粒没有暴露在任何空气中(在聚合物中受到保护)，所以金属不会氧化。此外，由于“冷”工艺，未使用的粉末没有热影响，因此显然很容易简单地重复使用旧的剩余粉末。

而作为一个基于SLS的，它也需要零支持结构(根据网站)，这是很好的。总而言之，这似乎是一个相当有效的过程。但是等待…这个过程还没有完成。

后处理

在“绿色”部分从打印机上移除后，它会被去粉化，并被发送到任何后处理，如铣削或钻孔，因为带粘合剂的绿色零件仍然足够坚固，可以加工。

在后处理后，绿色部分被送去脱粘，其中烧结(和可溶的)塑料从金属结构中溶解，留下所谓的“棕色部分”为最后一步做好准备：实际的金属烧结。

对于这一步，就像MarkForded系统一样，你需要一个能够达到金属烧结温度的熔炉。

该公司目前提供的金属是316 L不锈钢，钴铬，钛Ti6Al4V和钨。其他几种正在开发中，包括铜、工具钢和一种未命名的高温合金。

炉子加热棕色的部分，并燃烧任何剩余的粘合剂从该部分。最后，剩下的金属颗粒被烧结，整个金属部分从炉子里冒出来，如下所示。

 该公司网站声称，该系统是“所有金属3D打印流程中用于系列化生产的最低投资成本”，并通过“系列”声称该系统可用于多达10万件的生产运行。

网站上没有提到100,000部分之后会发生什么，但这更可能是一个经济学问题。客户可能希望改用另一种生产方法，其数量高于此。

但是，从经济上讲，在这个水平上生产100 K单位的东西，比MIM/高压铸造更经济。我们将感兴趣地观察它们的发展，同时问自己，是否有任何东西需要金属烧结温度作为金属熔合的主要机制才能真正被称为“冷”过程。