Lisa系列制造商的台式选择性激光烧结（SLS）3D打印公司Sinterit知道，有很多人认为SLS是一项昂贵的技术。

但是该公司表示，由于其机器提供的“质量和精度”，这不再是问题。这家波兰公司在新闻稿中指出，“推动SLS 3D打印成本效益的因素”是“刷新并包装”，该公司宣布其PA12粉末的刷新率最低，仅为26％，这可能是树立了新标准其他SLS 3D打印公司可以追求的目标。

Sinterit首席执行官Maxime Polesello表示：“我们的方法是使3D打印技术更易于访问。降低印刷成本只是下一步。”

首先要了解一点背景：SLS技术使用高温的红外激光在粉末颗粒束缚于光束之前对其进行固结。然后，辊将一薄层粉末散布在整个打印床上，然后将材料烧结（使用加热或加压以使其液化形成固体材料块）为3D模型文件指定的形状。

根据3DPrint.com自己的 SmarTech Analysis咨询副总裁Joris Peels所说，SLS技术可能是“用于在医疗领域中大批量生产相对较小的聚合物零件的最高产量，最高吞吐量的3D打印技术。” 尽管可能要花很长时间，但它可以制造出具有出色细节和机械质量的零件，而且由于其可预测性和大批量加工，SLS也具有相当的成本效益，可以追溯到Sinterit的观点。

显然，作为SLS公司，Sinterit非常专注于这项技术的粉末方面。2017年，该公司推出了粉末筛网以补充Lisa 3D打印机，几个月前，该公司发布了三个可用于管理SLS打印的配件，包括用于从打印室中去除未烧结粉末的粉末真空吸尘器。SLS过程中仅使用打印对象的粉末，而其余部分用作天然载体。将新鲜粉末添加到混合物中后，未烧结的粉末可以重复使用。

由于SLS的成本，粉体的刷新率很重要-所需的额外粉体数量实际上是最终3D打印成本的决定因素。这意味着粉末清爽率越低，您的投资回报率就越低，而Sinterit已达到26％的比率这一事实对其客户而言是个好消息。

“使用机器的总成本是设备，服务和材料的购买。Sinterit的共同创始人KonradGłowacki表示，我们刚刚通过减少刷新周期中的粉末量来改善了这第三个参数。“我们已经彻底改变了系统和服务的成本，现在是降低打印成本的时候了。”

值得一提的是，SLS 3D打印允许用户在一次作业中打印很多模型，甚至可以打印多达1,000个模型。在这方面，成本效率显然很重要，Sinterit现在可以提供较低的粉末更新率，这意味着降低了打印成本。

Sinterit继续在SLS市场上掀起波澜，增加了研发活动，将其产品带到美国，引入了新的产品配件，并且最近发布了软件更新，可以使其3D打印机适应工业4.0的要求。现在，由于其PA12粉末更新率较低的消息，Sinterit似乎并没有很快放慢速度。