无菌刀片是许多食品加工生产线的重要组成部分，它们用于切割各种包装的纸板，比如牛奶、沙拉酱和饮料的纸盒。

使用传统方法生产这些刀片需要多达40个步骤来生产不同的零件，然后将它们合并为一个整体。

金属制品生产公司Wall Colmonoy现在则启用了金属3D打印系统，可以一次性打印一把无菌刀。由此，所需的生产步骤少于10个，而且还显著缩短了交货时间，零件成本也降低了一半。

之所以这些刀片比较难生产，是因为这些刀片的各种尺寸和形状通常会给传统制造带来挑战。而通过3D打印，可以快速打印满足客户要求的刀片。现在，他们已经可以3D打印200多种刀片。由此，他们无需像传统方法那样储存大量刀具，导致库存成本。

由于刀片是一体打印的，因此它们也更容易回收。传统刀片通常由几块不同合金组成的部件组装而成。因此回收时，需要分离每种合金。

目前，他们使用17-4 PH 不锈钢打印各种用于测试的刀片，实际生产时则会使用食品安全级的合金。