目前,Spirit AeroSystems公司、Techmer PM公司和Thermwood公司正在开展一个合作项目,3D打印一个有史以来最大的拉伸成型工具。根据设计,这个拉伸工具长约457厘米,宽约198厘米。
经确定,使用的材料为PC(聚碳酸酯),填充一定量的碳纤维。考虑到需要拉伸,Techmer PM还加入了一种内部润滑剂,形成了新的混合PC。
打印工作由Thermwood公司负责,他们使用了LSAM 1020双龙门打印和修整系统。虽然LSAM 1020能够将拉伸工具一体打印出来,但是打印时需要等待每一个打印层冷却到足够的程度才能加打印下一层,因此需要58小时。为此,他们采用了分体打印的方式,将整个部件分成了4个部分进行打印。每次可以打印2个,因此只花了29小时20分钟就完成了所有打印工作,一共使用了约1639千克的混合PC。
随后,他们对这4个零件进行了加工和组装。为了保证拉伸的流畅性,他们对零件的表面做了打磨抛光处理,还在部件的背面还加工了拉伸螺栓孔和槽,使部件可以用螺栓连接在一起。
在连接时,他们还使用了支架,并使用拉紧的航空钢缆进行连接,将四个部件牢牢固定在一起。尽管这只是第一步,还需要进行更多的测试,收集更多的数据,但它确实证明了可以使用现有的材料和设备生产大型的3D打印复合拉伸成型工具。
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