在消费品领域，速度是非常重要的一个要素，产品进入市场的速度越快，它们就越能被消费者购买。 OAM是一家生产汽车配件的公司，为了让生产的外饰板实现精准的尺寸的和卓越的产品质量，他们使用了多种耐用和灵活的生产工具（模具、夹具等）。

一般情况下，他们会使用钢、复合材料和木材来制造各种生产工具，使用期间也会不断进行维护。而为了控制成本，他们不会使用铝制的生产工具，一来铝制工具不怎么耐用，二来做一套铝合金模具比较费时，成本也比较高。

但是如今产品上市时间越来越快，OAM发现用传统的方法制作生产工具有些太慢了，于是他们转向了3D打印技术。

OAM的联合创始人扎克-科瓦利克（Zach Kowalik）说道：“我们之前使用的生产工具在使用过程中往往需要花费大量的时间去维护保养，而且由于工艺的限制，我们常常很难将真空孔放置在最理想的位置。现在我们使用3D打印技术来制作工具后，很多问题都解决了。”

OAM使用的是沙子粘合剂喷射工艺，打造的砂模。砂模可以很好地承受真空成型生产的压力，具有很好的耐久性。而且成本是原来的一半，交期快了3个月。使得他们能够完美应对越来越快的产品上市时间。