密歇根大学的研究人员通过将光抑制剂和其他光源混合在一起，开辟了快速连续树脂3D打印的道路。

有用的多样性多种多样，有数十种技术可以实现我们称为增材制造的过程。一种生产方法，通过这种方法可以逐层构建对象（通常过于复杂，以至于无法使用传统的制造过程来制造）。

在无数种3D打印对象的方法中，立体光刻（SLA）广泛提供了最高级别的细节之一，可以通过液态光敏聚合物树脂绘制图层，该树脂在特定波长的紫外线下固化。

该过程产生的零件非常精细，但被认为相当缓慢-至少，密歇根大学的研究人员说，他最近发表了一项研究，详述了一种新颖的方法，该方法使用光引发剂，光抑制剂和不同光源的混合物为SLA增压。

使用限制光更快地打印

该杂志发表在《科学进展》上，通过体积聚合抑制图案的快速，连续的增材制造深入探讨了该团队如何成功地加快了印刷过程。

研究人员着手解决典型的桶式光敏聚合物树脂3D打印中的两个问题：打印物粘附在桶的窗口上，随后需要进行剥离工艺，以及在下一个固化之前，树脂必须铺展在新层上。

关于硬件，该团队的系统在SLA印刷工艺的标准树脂固化UV灯上同步并叠加一个近UV光源。

此外，使用的树脂配方还带有额外的光引发剂，而没有辅助的光引发剂。因此，这种“不完全的”光引发剂起着光抑制剂的作用，在系统的近紫外光源下会中断聚合反应。

通过这种控制，研究人员可以在槽窗上方创建一个较厚的盲区，在该盲区中不会发生聚合反应。使用与这种大的“死”区域的自由流动树脂配对的连续光源，其结果是SLA印刷工艺可以连续固化树脂，而无需进行剥离来更换层或等待液体传播通过层。

究竟多快？

使用该方法，研究人员以大约每小时2米的速度制作了照片。这相当于每秒0.5毫米或每分钟30毫米。

最近，这一切都在军备竞赛中发挥作用。质量在那里，所以主要的剩余边界是速度。

那些熟悉Carbon及其专有的连续液体界面（CLIP）工艺的人会注意到它们的相似之处。通过使用氧气可渗透层在桶窗和印刷件之间形成盲区，Carbon成功地将这种连续印刷方法商业化并在工厂车间实施。

在其他地方，诸如Uniz，EnvisionTec和其他无数的公司都在推动这一极限，当今市场上常见的打印速度为每秒10毫米。

这种新的树脂印刷方法的一个建议优点是零件更坚固。实际上，由于槽窗和零件之间的死区较厚，因此可以有效地使用通过增强添加剂增强的更多粘性树脂。