近日，著名的跑车品牌布加迪发布了一测短视频，展示了他们测试3D打印版制动钳的过程。据了解，这款制动钳采用了生成式设计，采用SLM 3D打印工艺制造，是该工艺目前能够制造的最大的功能性钛合金部件之一。

3D打印在汽车领域应用已经非常普遍，尤其是3D打印的金属部件，可以根据客户的要求满足苛刻的强度、刚度和温度要求，用来制造一些终端使用的零部件。比如布加迪这次测试的这个制动钳。根据测试数据显示，其拉伸强度为1250 n/mm²（这意味着，在一平方毫米的钛合金上施加略多于125公斤的力，材料不会破裂），材料密度超过99.7%。

“由于我们的性能数据经常处于物理极限，所以我们的要求特别高，这就是为什么布加迪在开发技术解决方案时总是比其他制造商至少多走一步。” 布加迪汽车公司技术研发部新技术负责人弗兰克-戈茨克（Frank Götzke）说道。

早在2018年，布加迪的研发人员就设计，3D打印了一款钛合金的制动钳，并开启了谨慎的测试和优化道路。经过2年多的努力，今年上半年，布加迪开始在量产车上测试3D打印的钛合金制动钳。而最近测试的这款制动钳则是在实车测试的基础上，再次改良后的版本。

新款的制动钳使用了Ti6AI4V钛合金，这是一种常用于航空航天工业的材料，例如用于高压力的起落架和机翼部件，或者用于飞机和火箭发动机，比铝合金的性能要更好。不过加工难度也大幅度提升。布加迪原来使用的制动钳就是一个铝合金制动钳，如果直接改用钛合金，加工会非常困难。为此，布加迪启用了3D打印工艺，并通过生成式设计的方式，优化了制动钳结构。目前，最新版的制动钳长41厘米，宽21厘米，高13.6厘米，重量只有2.9公斤。原来的铝合金制动钳重量为4.9公斤，足足减重40%。