在上周的Formnext 2021展会上，荷兰3D打印公司Bond3D展示了一种无空隙3D打印技术，可以3D打印出密度达到99%的高密度零件。

据介绍，这种无空隙3D打印可以理解为带有压力控制系统的FFF 3D打印技术，在打印时，通过施加压力，提升打印件的密度，使打印件的向同性能都保留了材料的性能，与注塑成型的部件性能相似。

从创立伊始，Bond3D就专注于使用PEEK进行3D打印的解决方案。PEEK是PAEK（聚芳醚酮）系列高性能聚合物中比较知名的热塑性塑料之一，集高强度、生物相容性、耐化学性和出色的热稳定性于一身，在很多行业都有应用。

遗憾的是，PEEK很难进行3D打印，通过FFF 3D打印工艺打印的PEEK零部件都会损失一定的机械性能。Bond3D发现，FFF 3D打印机的喷嘴都是圆形，相邻的挤压层之间会产生间隙，导致打印件内部形成空隙，通常只能达到85%的密度，导致Z方向的强度降低。

于是Bond3D想到了加压的方式，在尝试了几个方案后，他们使用了一种基于敏感力传感器的实施方式，即通过一个基于弯曲、无摩擦和滞后的组件将打印喷头安装在龙门上。实际打印中，这种新工艺可以够制造出 "几乎没有 "微结构空隙的部件，部件密度超过99%，屈服强度为99兆帕，1.4毫米壁厚的气体压力抵抗力为115帕。非常适合用来3D打印一些管道和歧管部件。