在上周的Formnext 2021展会上,荷兰3D打印公司Bond3D展示了一种无空隙3D打印技术,可以3D打印出密度达到99%的高密度零件。
据介绍,这种无空隙3D打印可以理解为带有压力控制系统的FFF 3D打印技术,在打印时,通过施加压力,提升打印件的密度,使打印件的向同性能都保留了材料的性能,与注塑成型的部件性能相似。
从创立伊始,Bond3D就专注于使用PEEK进行3D打印的解决方案。PEEK是PAEK(聚芳醚酮)系列高性能聚合物中比较知名的热塑性塑料之一,集高强度、生物相容性、耐化学性和出色的热稳定性于一身,在很多行业都有应用。
遗憾的是,PEEK很难进行3D打印,通过FFF 3D打印工艺打印的PEEK零部件都会损失一定的机械性能。Bond3D发现,FFF 3D打印机的喷嘴都是圆形,相邻的挤压层之间会产生间隙,导致打印件内部形成空隙,通常只能达到85%的密度,导致Z方向的强度降低。
于是Bond3D想到了加压的方式,在尝试了几个方案后,他们使用了一种基于敏感力传感器的实施方式,即通过一个基于弯曲、无摩擦和滞后的组件将打印喷头安装在龙门上。实际打印中,这种新工艺可以够制造出 "几乎没有 "微结构空隙的部件,部件密度超过99%,屈服强度为99兆帕,1.4毫米壁厚的气体压力抵抗力为115帕。非常适合用来3D打印一些管道和歧管部件。
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