钣金，一种金属加工工艺，对金属薄板进行剪、切、冲、折等一系列加工，加工材料多为钢板，加工制品应用非常广泛，尤其是汽车行业。不过近年来，一些钣金零件逐渐被热塑成型的塑料取代。那么是什么原因导致的呢？

1、塑料比金属轻

塑料比金属要轻很多，同时还非常坚固、耐用。因此，目前很多汽车上面都在使用塑料件来代替钣金件。一来可以减轻重量，二来成本更低，后期的维修成本也更低。当然，大量使用塑料件会带来安全方面的争论。按照汽车行业的说法，目前汽车安全性主要由车架来决定，车身覆盖件的影响比较小。同时塑料因为可以变形，具有吸收能量的作用，可以起到缓冲的作用，金属则直接把能量传递给乘客。

2、塑料比金属便宜

如果采用冲压工艺来加工金属零件，需要用到模具。模具的制作费用高、周期长。如果是折弯、焊接等工艺，则需要大量的劳动力操作机器。热塑成型的塑料虽然也要模具，但费用比冲压模具低，制作周期也更低。此外，采用CNC对零件进行处理时，塑料件也比钣金件要便宜。

此外，钣金件比塑料件重，运输成本更高。因此，综合对比下来，塑料件的成本更低。

3、塑料比金属制造周期短

如果只是制作小批量的样件时，钣金工艺更快。但是当需要批量生产时，热塑成型会更快。首先，在模具制造方面，热塑成型的模具只需2-4周即可完成，冲压模具大概需要8-12周。

4、塑料比金属更容易塑形

在塑形能力方面，热塑成型具有更高的灵活度，只有模具能够制造出来，塑料都可以成型。在弯曲、复杂表面、深拉和复杂切割方面，塑料都比金属更优秀。