不管是哪种3D打印技术，都是遵循逐层制造的原理，这样就会导致表面存在层纹。另外，有些零部件需要添加支撑，会导致和支撑接触的部位粗糙。因此，如果对零部件有比较高的要求，一般都需要对3D打印的零部件进行后处理。

一、去除支撑

去除支撑往往是处理3D打印零部件的第一步，不过有些零部件是不用添加支撑的，因此这一步根据实际情况而定。至于是否需要添加支撑，取决于零部件的结构和3D打印工艺。

一般去除支撑可以用手直接剥，用斜嘴钳剪，用锯条锯，视实际情况而定。

二、打磨抛光

由于3D打印的零部件表面都有层纹，因此对表面有要求的话，需要进行打磨抛光的出来。常见的有手工打磨、研磨机研磨、喷砂、CNC加工、化学浸渍等。

手工打磨，就是用砂纸、锉刀等反复擦拭零部件的表面，使其光滑。

研磨，将零部件放入装有润滑液、磨料介质（一般为特定的石头）的振动槽里，通过振动，磨料介质作用于零部件，使其表面光滑。

喷砂，磨料在高压作用下，喷射到零部件上，常见的金属部件除锈，除漆都是用这种工艺。磨料为非常细小的粉末，类似沙子粗细。这种工艺适合处理金属零部件。

CNC，使用高速旋转的刀具，切削零部件表面。有时候可以先3D打印出大致的造型，再由CNC切削至精致的形状。不过CNC加工受形状限制比较多。

化学浸渍，就是将零部件放入化学药剂；或将药剂加热，将零部件置于蒸汽中。不过这种方法不是很建议使用。首先呢，一些化学药剂都有毒性，或者气味不好闻。另外，时间把握必须非常精准。短了达不到效果，长了容易损坏零部件。