如果不是阿迪达斯去年的 AlphaEdge 4D，我都准备好遗忘曾被炒得火热的 3D 打印了。有趣的是，这次阿迪所采用的技术和大部分人印象中的 3D 打印技术并不相同。

我们印象中的 3D 打印就像烘焙师挤奶油一样，一点一点地拼接成面，逐层递加。

而阿迪展示的打印过程，却像是从一盘溶液「抽」出了一只鞋底。

怎样从液体里「抽」出一个物件？

「3D 打印」，又称「增材制造」，虽然才几个字，但却代表了多样的实现工艺和技术。单是从适用于金属和非金属材料的技术来分，两个类别下就各有 4-5 种不同主流工艺。

正如上文提及，现在用于量产跑鞋中底的技术为非金属材料中的快速光固化成型技术。这个技术基于光固化 DLP 技术，简单来说，就是将特定强度的光投射于液态光敏树脂上，使后者固化，逐层成形。

我们原本概念中的 3D 打印技术多为熔融沉积成形（FDM），也就是逐点「挤」出来，进而形成线和面，层层叠加。

而新型的快速光固化技术则可以一下子固化一层，精度更高。每打印完一层后，「贴」着打印成品的成型台就会上升，然后光继续固化下一层，循环往复。随着固化部分的增加，物件也逐渐「露出水面」，看起来就像成型台从液体里「抽」起了物件一样。

为什么大家都在 3D 打印鞋底？

说了那么多技术，那 3D 打印出来的鞋底到底有什么不同？

最直观来说，3D 打印的鞋底材料是树脂，形态大多「镂空」。而且如果细看，你还能发现不同位置的「镂空」也长得不一样。

这样的设计并不难理解。

因为足部不同部位的施力差异，在参数化设计下，鞋底不同部位也因此采用不同形状，以更科学地提供支撑。而「镂空」，则是在提供足够支撑的前提下被「挖走」以减少整体重量的结果。

无论是「镂空」还是局部差异性设计，这些都是传统注塑技术难以做到的（这也是为什么 3D 打印公司都爱展示各种镂空模型）。对于 3D 打印技术来说，这只是在参数设计调整就能完成工作。3D 打印的可微调性，常被用作给消费者描绘一个「每个人都得配上为你量身订造的跑鞋」的未来。

来源：ifanr