如今，越来越多的公司开始使用3D打印工艺，因为它在很多方面，对比机加工，注塑等工艺都有优势。

1.速度

　　3D打印技术的最大优势之一是快速成型。快速原型设计是在尽可能短的时间内设计、制造和测试定制零件的能力。此外，如果需要，可以修改设计而不会对制造过程的速度产生不利影响。

　　在3D打印行业蓬勃发展之前，制造原型需要数周时间。每次进行更改时，流程中都会再增加几周的时间。考虑到运输时间，从头到尾完全开发产品可能很容易花费一年时间。

　　借助3D打印技术，企业可以在几天内（有时甚至更短）设计零件、在专业3D打印机上内部制造并对其进行测试。

对于小企业甚至个人来说，这种差异是显着的。3D打印带来的自由和创造力意味着几乎可以创建任何东西，而无需装满昂贵机器的仓库。与必须外包复杂的制造项目相关的交货时间通常不会很长。这意味着不受最低订单的限制，可以轻松创建和定制零件和产品。

　　对于小批量生产和原型制作，就速度而言，3D打印是最佳选择。

2.成本

　　对于小批量生产和应用，3D打印是最具成本效益的制造工艺。传统的原型制作方法，如CNC加工和注塑成型，需要大量昂贵的机器，而且它们需要有经验的机器操作员和技术人员来运行它们，因此劳动力成本要高得多。

　　这与3D打印过程形成对比，3D打印过程只需要1或2台机器和更少的操作员（取决于系统）来制造零件。废料要少得多，因为该零件是从头开始构建的，而不是像减材制造那样从实心块中雕刻出来，并且通常不需要额外的工具。

3.灵活性

　　3D打印的另一大优势是，任何给定的打印机都可以创建几乎任何适合其构建体积的东西。

　　在传统制造工艺中，每个新零件或零件设计的变化都需要制造新工具、模具、冲模或夹具来制造新零件。

在3D打印中，设计被输入切片机软件，添加所需的支撑，然后在物理机械或设备中几乎没有或根本没有改变的情况下进行打印。

　　3D打印允许创建和制造传统方法无法生产的几何形状，无论是作为单个零件还是根本无法生产。这种几何形状包括实心零件内的空心腔和零件内的零件。

　　与传统方法相比，3D打印允许将多种材料包含到单个对象中，从而可以混合和匹配一系列颜色、纹理和机械特性。

3D打印允许任何用户，即使是那些CAD经验有限的用户，也可以随心所欲地编辑设计，创建独特的、定制的新零件。这也意味着任何给定的设计都可以用各种不同的材料制造。

4、竞争优势

　　由于3D打印速度快且成本低，因此缩短了产品生命周期。企业可以改进和增强产品，使他们能够在更短的时间内提供更好的产品。

　　3D打印允许向客户和投资者展示新产品，而不是让他们自行想象，从而降低信息在沟通过程中被误解或丢失的风险。

　　它还允许进行具有成本效益的市场测试，从潜在客户和投资者那里获得对有形产品的反馈，而无需为原型制作大量前期支出的风险。

5.有形设计和产品测试

　　正如之前在竞争优势中描述的那样，在屏幕上看到产品无法与实际触摸和感受原型相比。可以测试物理原型，如果发现缺陷，可以修改CAD文件并在第二天打印出新版本。

6.质量

　　传统的制造方****导致设计不佳，从而导致原型质量不佳。想象一下烤蛋糕，将所有成分混合在一起，然后放入烤箱烘烤。如果发生元素混合不好，蛋糕会出现气泡或无法彻底烘烤等问题。减法或注射法也会发生同样的情况；质量并不总是有保证的。

　　3D打印的性质允许零件或产品的逐步组装，这保证了设计的增强和更好的零件/产品质量。

7.一致性

　　如上所述，在质量方面，传统制造工艺可能导致一批零件与其余零件相比有一定比例的质量有缺陷或不一致。

　　在3D打印中，零件是连续打印的。可以监控每个连续的单个零件，从而实时捕捉错误，减少故障零件和浪费材料的总数，同时提高所生产零件的一致质量。

8.降低风险

　　由于前面提到的质量和一致性优势，3D打印允许企业降低其制造风险。3D打印技术允许产品设计师在开始进行可能具有潜在灾难性的大量制造投资之前验证产品原型。

9.可访问性

　　与传统制造设置相比，3D打印系统更易于访问，并且可以被更广泛的人群使用。与设置传统制造系统所涉及的巨额费用相比，3D打印设置的成本要低得多。此外，3D打印几乎是完全自动化的，几乎不需要额外的人员来运行、监督和维护机器，使其比其他制造系统更容易使用。

10.可持续性

　　使用3D打印，更少的零件需要外包制造。这意味着对环境的影响更小，因为在全球范围内运输的物品更少，而且无需运营和维护耗能工厂。

　　3D打印为单个零件产生的废料要少得多，而且3D打印中使用的材料通常是可回收的。

　　3D打印的主要优势体现在其速度、灵活性和成本优势上。对于小批量生产、原型制作、小型企业和教育用途，3D打印远远优于其他工业方法。