Azoth基于3D打印开展了一项新的业务——数字仓库，让客户能够及时获得零件的同时，还能节省仓储费用。

“并不是所有的零件都适合3D打印，为此我们需要对大量零件进行评估。” Azoth的总经理Cody Cochran表示。

Azoth的工程团队，根据几个维度，对零件进行分类：1、库存超过最低数量很多的零件，2、5到10年的老零件，3、生产周期较长的零件，4、故障率高的零件，5、需要重新设计提高效率的零件。并分析零件的材料，供应链情况。

对零件进行筛选后，Azoth的工程团队开始了零件的建模工作。有现成3D模型，或CAD数据的，就通过正向建模的方式，创建可3D打印的3D模型。没有3D模型或CAD数据的，就通过三维扫描仪，逆向工程创建3D模型。

随后，对零件制造时间、公差、成本等进行评估。最后，基于采集到的数据，建立数字仓库。

启用数字仓库后，客户的仓库只需保存最低限量的备件即可。值得一提的是，Azoth的数字仓库还具备自动售货机功能。当用户开启该功能后，每次使用了仓库备件，并在数字仓库内登记后，Azoth就会在第一时间内开始3D打印这个备件，并在24小时内寄出。使客户的仓库备件始终保持设定数量。

Azoth的数字仓库为3D打印的应用提供了一种新的思路。不仅仅对比零件制造的直接成本，还加入仓库成本等其它因素，从而进一步发挥3D打印的优势。