在汽车的各种零件中，各种支架是一种小而平凡零件，多个位置都会用到。受限于制造工艺，过去汽车工程师们，很难对支架进行优化。

随着3D打印的普及，越来越多的车企开始用3D打印来制作一些零件，支架就是其中之一。而在3D打印的加持下，工程师们也终于能够对支架进行优化了。

劳斯莱斯就通过3D打印，制作了多款车架零件。其实，对于劳斯莱斯这种年产量不高的豪车来说，3D打印零件确实具有优势：节省成本、提高生产效率、优化结构。

此外，劳斯莱斯的设计团队还在支架上加入了一些独特的功能，比如识别标记，二维码等标识。尤其是二维码，汽车在养护或维修的时候，技术人员只要扫一扫就能获得这个零件的所有信息，比如生产时间、地点，备件情况等等。

而在零件上加入二维码，也只能3D打印比较合适，传统工艺的话，会增加时间和成本。