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模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。作为工业之母，模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。

传统工艺制作模具周期长，淬透性差，而且还要面临在淬火的过程中，一旦开裂就会报废前功尽弃。3D打印技术参与进来后，可以在加工工艺参数的环节，就改善成型模具晶粒，这样就直接改善了机械的性能，而3D打印通过激光来完成加工，高速冷却后得到的模具钢非常均匀，几乎不需要再经历淬火环节，完成热处理内应力释放后即可使用。

随着金属3D打印应用工艺的越来越普及，在模具钢生产的难点问题上，3D打印制造模具钢，3D打印模具技术正逐渐开始弥补国产磨具钢的一些缺陷。中高档模具钢市场是未来模具业发展的大势所趋，这一潜在市场的挖掘，也有望在3D打印技术加入后，得以更好更快的实现。

白令三维推出的这一款模具钢材料的特点是：一种粉末态的马氏体硬化钢，同时兼具高强度和韧性，在成形之后方便进行机加，并且热处理硬化后硬度可高达约 55 HRC。

主要应用方向：

■模具制造领域（如随形冷却流道模芯等）；

■工业零件生产（如功能样件、小规模生产零件、定制化零件和备品备件）。

以下是此模具钢打印的相关的物理性能表：