黑色树脂打印可以满足连接器的机械性能、电气性能和环境性能。

    在我们的日常生活中，离不开各种电器元件，小到遥控器，大到空调等等。你可曾想过这些电器配件会不会是3D打印而制造出来的呢？

    作为电器元件手板打印和原型验证来说，由于涉及到电，就一定会造成发热，普通的树脂打印将有热变形的风险，而白令三所新推出的材料——黑色树脂，将有效避免这些风险。这种材料的主要优势在于以下四点：

1.出众的强度和高韧性 ；

2.广泛的应用方向 ；

3.兼顾高精度和表面质量 ；

4.最高耐温超过90°C。

    进口黑色增韧树脂（9000）一种极其坚韧且耐高温的立体光固化3D打印材料，拓展了各类新型功能零部件和最终成品的应用。

    进口黑色增韧树脂（9000）高韧性材料系列中的最新成员，使用该材料制作的部件易于清洗和加工成型，对于终端用户和零部件生产商来说，其更高的热变形温度，拓宽了光固化技术的应用范围。在此之前，要获得同等水平的高耐热和强韧性的零部件，只能通过其他的聚合物3D打印技术实现（例如，FDM和SLS） 。

    进口黑色增韧树脂（9000）可被用于制造大型零部件，成品同时拥有卓越的表面质量和各向同性的机械性能，加之出色的耐用性和炭灰色外观，使其成为电器功能性原型和最终产品应用的理想之选。