使用3D打印，任何零件都可以是唯一的，这是该技术的主要优势。当涉及诸如质量控制和可追溯性等关键任务时，它也面临着复杂的挑战。在进行质量保证和质量控制过程的同时，必须确定正确的零件并进行检查。此外，对于受管制的行业，有必要正确地识别生产过程中主要步骤中的哪个部分。随着我们在医疗和航空航天领域的实际制造应用中获得越来越多的关注，可追溯性和质量控制变得越来越重要。

荷兰3D打印公司AM-Flow致力于解决这个问题。AM-Flow的分类和识别解决方案使用分类设备，机器视觉，机器学习和照相机帮助质量控制，检查和零件识别。换句话说，它可以帮助企业自动化许多步骤，这些步骤既耗时又非常昂贵。同时，它通过其软件AM-LOGIC将业务数据连接到MES和ERP软件。因此，它与染料大厦和后处理等公司一起是制造的关键推动力。因此，该公司最近在A轮投资中筹集了400万美元也就不足为奇了。

该轮融资由BOM Brabant Ventures牵头，其他投资者包括Materialise，Midwest Prototyping，Innovatiefonds Noord-Holland， Miller Turner和DOEN Participaties。AM-Flow首席执行官Stefan Rink谈到最近的资金时讲到：

“我们很高兴欢迎新的投资者，也要感谢现有股东的一如既往的支持。这个强大的高科技投资者团体证实了我们的方法，而资金使我们能够扩展解决方案组合和市场占有率。我们拥有一支热衷于使增材制造能够实现其可持续发展承诺的团队：本地分布式制造。为了推动增材制造的进一步采用，该行业必须达到具有竞争力的价格和零件的质量水平，并将其重点从3D打印机转移到AM工厂。”

“如果没有我们的新客户宝马，Shapeways，Midwest Prototyping，Oceanz，Marketiger和Materialise的支持，我们现在无法实现。我们对这些领先公司正在利用其可持续发展的智能工厂进行宣传的愿景深表感谢！”

从2018年开始，该公司专注于处理和识别。他们首先拥有一个名为Vision的零件识别解决方案，该解决方案有助于加快分类速度。该公司的Am Sort系统是一种输送机，可以对已识别的零件进行轻柔的分类。“ Pick”是一个捡垃圾的机器人。Am Route是与自动欧姆龙机器人的集成，该机器人通过工厂运输物品。AM Package每隔七秒钟配置一次自定义包装箱，因此您也可以自动进行包装。所有这些操作都可以通过公司的Logic与您的ERP等集成软件。该公司还提到重新外包，靠近消费者的制造，可持续性和效率是其产品的关键部分。

很高兴看到有两个投资者是大型服务机构，他们在制造和高价值应用中使用3D打印。Materialize和Midwest都将自己的钱放在他们的口中，并表明他们相信一种解决方案，对于他们也要促进业务发展也是必不可少的。这也是一个很好的信号，表明该公司已经有了如此出色的参考，特别是在像Oceanz这样的大批量公司以及宝马这样的灯塔客户中。这对于基于Eindhoven的初创公司来说是个好兆头。

“将增材制造扩展为端到端数字平台的一部分的成功，不仅取决于印刷工艺本身的不断创新，而且还取决于我们是否能够在印刷加工中处理多种印刷部件。具有成本效益的方式。这就是为什么我们对AM-Flow的产品组合感到兴奋的原因，该产品组合开辟了一条通往经济高效地扩展处理流程的道路。

尽管3D打印的许多兴奋点通常都集中在3D打印机周围，但所有成本中有多达三分之一用于处理。如果我们要使用3D打印制造数百万种制成品，则需要降低处理成本。染料大厦，罗斯勒的AM解决方案和后期处理一直致力于去粉和表面处理，这确实是非常重要的步骤。但是，令人遗憾的是，在3D打印中处理通常是纸上零件的物理携带。如果我们想为客机或整形外科植入物制造零件，这简直是行不通的。为了扩大规模，因此我们必须降低零件处理的错误率和成本。

通过部署摄像头和机器视觉，随后将结果与其他分拣，运输和包装设备以及软件进行集成，AM-Flow已将自己置于3D打印的关键十字路口。在许多应用中，由于法规或运营卓越要求的提高或仅通过成本，旧的手工处理零件方式就必须让其实现更高的自动化程度。无论业界参与者选择竞相提供低价3D打印零件，还是转向专注于超高端产品，他们都将通过使用AM-Flow轻松实现其目标。