PLA

PLA 是一种塑料材料，是用于半透明或不透明“ 快速草稿”零件迭代的低成本选项。它主要由有 机可再生化合物制成，可作为比无机塑料更环保 的塑料选择。PLA 提供良好的拉伸强度，具有比 ABS 更高的刚度和与聚碳酸酯相当的强度。其 熔点和 HDT 很低，因此在建模时所需的热和功 率更低。PLA 特别适用于快速概念验证和设计验 证。理想的应用包括早期概念建模、快速原型制 作和金属零件铸造。

ULTEM™ 9085 树脂

 ULTEM 9085 树脂是可用于 FDM 的三种高性 能工程化热塑塑料之一，是 SABIC Innovatve Plastics 公司的产品，在许多飞机和航空航天 产品中都得到了应用。ULTEM 9085 树脂是一 款 FST 认证材料，这意味着它能满足火焰、烟 雾和毒性方面的标准。在 Fortus 系统中进行加 工时，这款材料的 FST 特性不会发生变化。

因 此，必须满足严格要求的运输公司通常需要使 ULTEM 9085 树脂。此外还有经认证的级别，可 提供完整的生产可追溯性，符合严格的航空航天 认证要求。即使您的应用不要求 FST 评级，请 也请不要忽略这款材料。ULTEM 9085 树脂具有 优秀的强度、耐久性以及耐热性和耐化学性，对 于多种应用都是不错的选择。

它是一款坚韧的材 料，可耐受打击。 在 15 种 FDM 材料中，ULTEM 9085 树脂具有 良好的耐热、机械和化学性能，因此在大多数类 别中都有优异的表现。在 FDM 使用的材料销售 方面，它的增长速度最快。

ULTEM 1010

树脂 ULTEM 1010 树脂是 SABIC Innovative Plastics 的另一款产品，是最新的高性能 FDM 热塑塑 料，可提供优异的强度和热稳定性。ULTEM 1010 树脂具有所有 FDM 材料中最低的热膨 胀系数，是适用于许多工业加工应用和其他 需要独特强度和热稳定性组合的零件的理想选 择。

ULTEM 1010 树脂可耐受高压蒸汽消毒， 经过了食品接触 (NSF 51) 和生物兼容性 (ISO 10993) 认证，是包括食品生产工具和定制医疗设 备在内的专业应用的理想选择。ULTEM 1010 树 脂是 Stratasys 第一款被批准用于接触食品的材 料，还可提供所有 FDM 热塑塑料中最高的耐热 性、耐化学性和抗拉强度。它非常适合从航空航 天应用到深层次的汽车应用再到复合材料加工等 各种应用。

PPSF/PPSU 聚苯砜

可用于 FDM 的第一款高性能工程热塑塑料是 PPSF（也称为 PPSU）。这款优秀的材料已加 入深层次应用和其他高级应用；在这些应用中， 其他塑料可能受到热和化学攻击的影响。PPSF 具有优异的耐热性（热变形温度为 372 °F/189 °C）和耐化学性。它在机械方面的性能优于高 性能材料之外的其他 FDM 材料。PPSF 可耐油 脂、汽油、化学品和酸。

 与 ABSi 和 ABS-M30i 相同，PPSF 可进行消 毒。但是由于其温度特性和耐化学性，您可以使 用其他消毒方法，如高压蒸汽消毒以及等离子、 化学和辐射消毒。

FDM Nylon 12

FDM Nylon 12 是 Stratasys 的新尼龙产品系列 中的第一种材料。Nylon 12 与当前 FDM 材料 产品组合形成了互补，能够支持需使用重复卡扣 匹配测试、高抗疲劳性、强耐化学性和按压（摩 擦）匹配嵌件的新应用。

Nylon 12 主要用于航空 航天、汽车和消费品行业，提供无与伦比的韧性 以及简单清洁的无尘工艺。相比于任何其他增材 制造技术，FDM Nylon 12 零件具有高出 100 至 300% 的断裂伸长率和优异的抗疲劳性。

FDM Nylon 12CF

FDM Nylon 12CF™ 是一种碳填充的热塑塑料， 具有出色的结构特性。该材料由 Nylon 12 树脂 和短切碳纤维的混合物构成，载荷比为 35%。 这种组合造就了 FDM 材料组合中最坚固的热塑 塑料之一。它拥有所有 FDM 热塑塑料中最高的 抗弯强度，因此具有最高的刚度重量比。适用范 围包括航空航天、汽车、工业和休闲娱乐制造中 坚固而轻量的模具应用和功能性原型。

FDM Nylon 6

FDM Nylon 6™ 同时具有优于其他热塑塑料的强 度和韧性，适用于需要使用坚固定制零件的应用 和持续时间更长的加工，可经受严格的功能测 试。 利用 Nylon 6 这种常用于制造工艺的热塑塑料 进行制作，与 Fortus 900mc™ 配合使用，可生 产具有光洁表面和高抗断裂性的耐用零件。FDM Nylon 6 是汽车、航空航天、消费品和工业制造 行业中的产品制造商和开发工程师的理想选择。

FDM TPU 92A 弹性体

FDM TPU 92A 是一种热塑性聚氨酯，为 FDM 3D 打印带来弹性体的显著优势。TP12 92A 可 在 F123 系列 3D 打印机上使用，帮助制造商快 速制作弹性体零件原型，提供超越其他竞争技术 的卓越功能。 该材料具有优越的柔韧性和弹性，同时兼具耐磨 性和抗撕裂性，可应用于刚性塑料无法企及的新 领域。典型应用包括柔性软管、空气管道和密封 件、保护盖和减震器的原型制作。这些用例在许 多行业中具有广泛的应用，在交通运输业尤为显 著。

 TPU 92A 帮助工程师和设计师轻松快速地生产大 型、复杂、精确的弹性体零件。Stratasys 特有的 可溶性支撑材料可帮助制造导管、管道及其他复 杂设计，因为支撑材料可在无需手动操作的溶液 中轻松溶解。

Antero 800NA Antero™

800NA 是第一款基于 Stratasys PEKK 的 FDM 热塑塑料。它具有优异的机械性能，包 括高强度、高耐热性、韧性和耐磨性。这些优越 的性能使其成为铝和钢等较重材料的轻量级替代 品。 这种材料耐喷气燃料、油和液压油，特别适合 航空航天领域的应用。安装在这些流体附近的 Antero 800NA 飞机零件不会被溶解，此外还可 以展现减轻重量的益处。宇宙飞船需要使用除 气率极低的材料以避免污染光学仪器。Antero 800NA 除气性极低，因此满足此要求。 

其另一个优势在于增材制造固有的成本节约 作用。加工基于 PEKK 的零件会产生浪费， 而 FDM 技术仅在需要的时候使用材料。对于 像 PEKK 这样昂贵的材料，这可以节省大量成 本。Antero 800NA 可在 Fortus 450mc 和 F900 打印机上使用。

FDM 材料具有许多共同特性，非常适合办公室内建模和小批量制造。但是，每种 FDM 材料都具 有一些独特属性。它们的独特属性包括透明性、生物相容性、FST 认证、耐化学性、耐热性和强度，这 些属性使得材料选择任务变得相当简单。 在制造过程中，材料决定了工艺。采用 FDM 的增材制造提供一系列热塑塑料来满足功能性使用需求， 应用广泛。